顆粒包裝機(jī)通電之后，溫控器控制封刀處加熱器進(jìn)行加熱，送料變頻器驅(qū)動(dòng)送料電機(jī)以設(shè)定的速度輸送塑料薄膜，送料感應(yīng)器檢測(cè)到送料端放卷的塑料薄膜足夠時(shí)，送料電機(jī)停止送料。當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)設(shè)值，溫控信號(hào)導(dǎo)通，主變頻器驅(qū)動(dòng)主電機(jī)通過機(jī)械傳動(dòng)裝置控制切刀和封刀的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；切刀每向上運(yùn)動(dòng)一次，伺服信號(hào)導(dǎo)通一次，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)出料輥夾著塑料薄膜帶轉(zhuǎn)動(dòng)一次，切刀和封刀下切，膠袋形成。后設(shè)定個(gè)數(shù)到達(dá)或按停止鍵時(shí)，當(dāng)前膠袋形成后停機(jī)，切刀和封刀停在高位停車處。
 

　　在使用中必然需要對(duì)其進(jìn)行良好的維護(hù)保養(yǎng)，用以保證顆粒包裝機(jī)能夠正常運(yùn)行，能夠進(jìn)行的包裝工組，就需要定期對(duì)顆粒包裝機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，這樣能夠檢測(cè)已發(fā)生的機(jī)器問題，還能避免新問題的出現(xiàn)，保證機(jī)械的穩(wěn)定運(yùn)行。
 

　　那么全自動(dòng)顆粒包裝機(jī)的維修與保養(yǎng)是怎么進(jìn)行的呢？
 

　　顆粒包裝機(jī)部件加潤滑油：
 

　　1、定期給各個(gè)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的部位零件加注機(jī)油潤滑，包括齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔等等，每班一次;
 

　　2、對(duì)于減速機(jī)的潤滑也是至關(guān)重要的，嚴(yán)禁無生產(chǎn)時(shí)空運(yùn)轉(zhuǎn)，而且運(yùn)轉(zhuǎn)超過200小時(shí)以后，需要對(duì)內(nèi)部*清洗干凈然后換上新的機(jī)油，以后機(jī)器每次運(yùn)轉(zhuǎn)2400小時(shí)換一次新的機(jī)油;
 

　　3、在加注潤滑油的時(shí)候特別要注意：勿將油滴在傳動(dòng)皮帶上，如果滴在傳動(dòng)皮帶上會(huì)使傳動(dòng)皮帶打滑甩到外面或減少傳動(dòng)皮帶的使用壽命。
 

　　顆粒包裝機(jī)的清潔：
 

　　1、顆粒包裝機(jī)設(shè)備停止工作后及時(shí)清洗計(jì)量部分，對(duì)于一些能夠粘附在設(shè)備內(nèi)部的包裝物料更應(yīng)該保持每次使用完畢后都及時(shí)清洗，以免影響下次使用;
 

　　2、經(jīng)常清洗熱封器體，包裝成品袋口封合紋路清晰;
 

　　3、定期清潔電控箱內(nèi)的粉塵物體，防止造成短路或是接觸不良等電氣故障;
 

　　4、保持機(jī)器設(shè)備各部位機(jī)件的干凈，有效延長設(shè)備的使用壽命，并保證設(shè)備的正常運(yùn)作。
 

　　顆粒包裝機(jī)的維護(hù)：
 

　　1、時(shí)常檢查設(shè)備的各部位螺釘，避免有松動(dòng)現(xiàn)象，影響工作;
 

　　2、顆粒包裝機(jī)以及其他的包裝設(shè)備都是用電設(shè)備，電器部分做好防潮、防腐的工作，防止漏電造成各種人身安全事故發(fā)生。